Les moteurs m54 sont entièrement "Drive-by-wire". Ils ont une procédure qui réinitialise l'adaptation de l'accélérateur, ce qui donne une meilleure accélération à bas régime (1000-3000). C'est la procédure de 10 secondes marche et 10 secondes arrêt, puis démarrage. Cela fonctionne vraiment, je l'ai essayé sur de nombreuses 330i et 325i.
Cependant, les moteurs m52u que l'on trouve dans les 323i (e46 1999/2000) ou 528i (e39 1998) ont un corps de papillon commandé par câble et par moteur. Il existe une procédure pour réinitialiser l'adaptation de l'accélérateur, mais elle nécessite d'avoir un BMW GT1 pour réinitialiser les valeurs d'adaptation avant de réinitialiser l'adaptation de l'accélérateur en tournant la clé sur la position marche, puis en appuyant 4 fois à fond sur la pédale d'accélérateur.
Maintenant, j'ai essayé cette procédure sans effectuer la réinitialisation de l'adaptation à l'aide du GT1 et je ne ressens aucune différence.
En cherchant en ligne, j'ai trouvé plusieurs articles sur l'adaptation du corps de papillon. Celui ci-dessous provient de Suzuki SX4Club.com
"L'accélérateur est "Drive By Wire" et s'adapte à votre style de conduite particulier. Effectuez une adaptation du corps de papillon TBA.
1. Montez dans votre voiture, peu importe si vous fermez la porte ou non.
2. Tournez la clé sur la position marche (pas démarrage), la position juste avant que le démarreur ne se mette en marche.
3. Appuyez à fond sur la pédale d'accélérateur avec la clé en position "marche".
4. Maintenez la pédale enfoncée pendant cinq secondes, puis remettez la clé en position "arrêt" (ne retirez pas la clé), puis relâchez la pédale d'accélérateur.
5. Attendez 2 minutes pour un alignement complet.
6. Conduisez la voiture comme vous le faites toujours"
http://www.team-bhp.com/forum/technical-stuff/44695-sx4-throttle-body-adjustment-drive-wire.html
Maintenant, quand j'ai essayé cela, je n'ai pas attendu 2 minutes. J'ai attendu 30 secondes, puis j'ai démarré la voiture et je suis parti. J'ai immédiatement ressenti une augmentation du couple en première vitesse. La pédale d'accélérateur n'avait pas besoin de parcourir autant de distance pour bouger. Le couple est devenu plus fort jusqu'à 3000 tr/min, puis lorsque je suis passé en seconde, j'ai ressenti le même couple à environ 2000 – 3000 tr/min, avant de faire cela, je devais vraiment faire monter le régime à 3,5k pour obtenir un bon couple, même alors, cela semblait lent.
J'aimerais que toute personne possédant une 323i 99/00 qui a l'impression que sa voiture est devenue lente essaie ceci et publie ses résultats. Je pense que c'est ce que beaucoup ont changé leurs joints de vanos, leurs bougies, leur capteur d'arbre à cames d'admission, leurs bobines, etc... pour se débarrasser de cette sensation de lenteur à bas régime.
Encore une fois, veuillez publier vos résultats.
Merci
SOUPAPE D'ACCÉLÉRATEUR MOTORISÉE (MDK)
MODÈLES CONCERNÉS : E 39-528i/iA avec moteur M52TU produit 9/98
E 46-323i/iA & 328i/iA avec moteur M52TU produit 6/98
Z3-Roadster avec moteur 2.5L/2.8L et Mcoupe avec moteur 2.8L produit 9/98
DÉFAUT : Le témoin de contrôle du moteur est allumé et un ou plusieurs des défauts suivants sont définis dans le
ECM/DME :
CODES DE DÉFAUT :
109(6D)-Plausibilité de la soupape d'accélérateur motorisée
110(6E)-Signal, potentiomètre du capteur de souhait du conducteur 1.
111(6F)-Signal, potentiomètre du capteur de souhait du conducteur 2.
112(70)-Signal, potentiomètre du capteur de position du papillon 1.
113(71)-Signal, potentiomètre du capteur de position du papillon 2.
114(72)-Stade final de la soupape d'accélérateur motorisée.
115(73)-Tension de référence, régulateur de tension 1
116(74)-Tension de référence, régulateur de tension 2
117(75)-Signal de plausibilité, potentiomètre du capteur de souhait du conducteur 1&2
118(76)-Signal de plausibilité, capteur de soupape d'accélérateur motorisée, potentiomètres 1&2
119(77)-Blocage mécanique de l'accélérateur MDK.
120(78)-Capteur de pédale, potentiomètre de la soupape d'accélérateur.
172(AC)-Signal, capteur de souhait du conducteur, potentiomètres 1&2 court-circuit.
173(AD)-Signal, capteur de position du papillon, potentiomètres 1&2 court-circuit.
175(AF)-Capteur de souhait du conducteur 1, adaptation.
176(BO)-Capteur de souhait du conducteur 2, adaptation.
169(A9)-Coupure de l'étage de sortie de la soupape d'accélérateur motorisée après défaut de diagnostic.
170(AA)-Auto-test de l'unité de commande, défaut interne.
171(AB)-Plausibilité de la soupape d'accélérateur motorisée.
CAUSE : Les défauts ci-dessus pourraient être définis en raison de ce qui suit :
• Rupture/ouverture dans le câblage du DME vers le moteur de l'accélérateur (MDK).
• L'actionneur ou les potentiomètres à l'intérieur du MDK pourraient être contaminés.
SOLUTION : (Si l'un des défauts listés est défini)
• En utilisant une boîte de dérivation, vérifiez s'il y a une coupure ou un court-circuit à la masse dans le câblage du DME vers le
MDK.
• Si le câblage est intact, remplacez le MDK, puis les valeurs d'adaptation dans le DME doivent être
effacées. Ne pas le faire entraînera des défauts récurrents.
• Coupez le contact pendant 30 secondes.
• Mettez le contact et supprimez les adaptations du DME et la mémoire des codes de défaut
• Appuyez sur la pédale d'accélérateur à fond (WOT) 4 fois
La fonction de contrôle MDK est intégrée dans le Siemens MS42.0 ECM. L'ECM exécute cette fonction en régulant la soupape d'accélérateur du moteur.
La soupape d'accélérateur du moteur remplit les fonctions suivantes :
Contrôle précis de l'admission d'air
Contrôle ASC
Contrôle MSR
Régulateur de vitesse
Position prédéfinie lors du démarrage du moteur (si la température est < 0°)
La nouvelle soupape d'accélérateur (MDK) diffère de l'EML familière sur les points suivants :
Le potentiomètre de la pédale d'accélérateur (PWG) est désormais intégré dans le boîtier MDK.
Un câble d'accélérateur est utilisé pour actionner les potentiomètres d'accélérateur et sert également de sauvegarde pour ouvrir le papillon des gaz (contrôle total) si le système MDK est en mode sécurité.
Le câble d'accélérateur (commandé par la pédale de pied) est connecté à une poulie sur le côté du MDK/ La poulie est reliée par des ressorts à une extrémité de l'arbre d'accélérateur, le moteur électrique MDK est fixé à l'autre extrémité de l'arbre d'accélérateur.
Avec la poulie reliée par des ressorts à l'arbre d'accélérateur, cela permet à l'intervention ASC de remplacer la position d'accélérateur définie par le conducteur.
Lorsque la poulie et l'arbre tournent, les doubles potentiomètres (intégrés dans le boîtier MDK, souhait du conducteur) détectent la charge demandée. Un double potentiomètre est utilisé pour la redondance de sauvegarde (sécurité).
L'ECM MS42.0 actionnera le moteur MDK par modulation de largeur d'impulsion dans les deux sens à une fréquence de base de 600 Hz) qui positionne le papillon des gaz.
Les seconds doubles potentiomètres renvoient la position réelle du papillon des gaz, ce qui permet à l'ECM de vérifier la position correcte du papillon des gaz. Encore une fois, des doubles potentiomètres sont utilisés pour la redondance de sauvegarde (sécurité)
Cependant, les moteurs m52u que l'on trouve dans les 323i (e46 1999/2000) ou 528i (e39 1998) ont un corps de papillon commandé par câble et par moteur. Il existe une procédure pour réinitialiser l'adaptation de l'accélérateur, mais elle nécessite d'avoir un BMW GT1 pour réinitialiser les valeurs d'adaptation avant de réinitialiser l'adaptation de l'accélérateur en tournant la clé sur la position marche, puis en appuyant 4 fois à fond sur la pédale d'accélérateur.
Maintenant, j'ai essayé cette procédure sans effectuer la réinitialisation de l'adaptation à l'aide du GT1 et je ne ressens aucune différence.
En cherchant en ligne, j'ai trouvé plusieurs articles sur l'adaptation du corps de papillon. Celui ci-dessous provient de Suzuki SX4Club.com
"L'accélérateur est "Drive By Wire" et s'adapte à votre style de conduite particulier. Effectuez une adaptation du corps de papillon TBA.
1. Montez dans votre voiture, peu importe si vous fermez la porte ou non.
2. Tournez la clé sur la position marche (pas démarrage), la position juste avant que le démarreur ne se mette en marche.
3. Appuyez à fond sur la pédale d'accélérateur avec la clé en position "marche".
4. Maintenez la pédale enfoncée pendant cinq secondes, puis remettez la clé en position "arrêt" (ne retirez pas la clé), puis relâchez la pédale d'accélérateur.
5. Attendez 2 minutes pour un alignement complet.
6. Conduisez la voiture comme vous le faites toujours"
http://www.team-bhp.com/forum/technical-stuff/44695-sx4-throttle-body-adjustment-drive-wire.html
Maintenant, quand j'ai essayé cela, je n'ai pas attendu 2 minutes. J'ai attendu 30 secondes, puis j'ai démarré la voiture et je suis parti. J'ai immédiatement ressenti une augmentation du couple en première vitesse. La pédale d'accélérateur n'avait pas besoin de parcourir autant de distance pour bouger. Le couple est devenu plus fort jusqu'à 3000 tr/min, puis lorsque je suis passé en seconde, j'ai ressenti le même couple à environ 2000 – 3000 tr/min, avant de faire cela, je devais vraiment faire monter le régime à 3,5k pour obtenir un bon couple, même alors, cela semblait lent.
J'aimerais que toute personne possédant une 323i 99/00 qui a l'impression que sa voiture est devenue lente essaie ceci et publie ses résultats. Je pense que c'est ce que beaucoup ont changé leurs joints de vanos, leurs bougies, leur capteur d'arbre à cames d'admission, leurs bobines, etc... pour se débarrasser de cette sensation de lenteur à bas régime.
Encore une fois, veuillez publier vos résultats.
Merci
SOUPAPE D'ACCÉLÉRATEUR MOTORISÉE (MDK)
MODÈLES CONCERNÉS : E 39-528i/iA avec moteur M52TU produit 9/98
E 46-323i/iA & 328i/iA avec moteur M52TU produit 6/98
Z3-Roadster avec moteur 2.5L/2.8L et Mcoupe avec moteur 2.8L produit 9/98
DÉFAUT : Le témoin de contrôle du moteur est allumé et un ou plusieurs des défauts suivants sont définis dans le
ECM/DME :
CODES DE DÉFAUT :
109(6D)-Plausibilité de la soupape d'accélérateur motorisée
110(6E)-Signal, potentiomètre du capteur de souhait du conducteur 1.
111(6F)-Signal, potentiomètre du capteur de souhait du conducteur 2.
112(70)-Signal, potentiomètre du capteur de position du papillon 1.
113(71)-Signal, potentiomètre du capteur de position du papillon 2.
114(72)-Stade final de la soupape d'accélérateur motorisée.
115(73)-Tension de référence, régulateur de tension 1
116(74)-Tension de référence, régulateur de tension 2
117(75)-Signal de plausibilité, potentiomètre du capteur de souhait du conducteur 1&2
118(76)-Signal de plausibilité, capteur de soupape d'accélérateur motorisée, potentiomètres 1&2
119(77)-Blocage mécanique de l'accélérateur MDK.
120(78)-Capteur de pédale, potentiomètre de la soupape d'accélérateur.
172(AC)-Signal, capteur de souhait du conducteur, potentiomètres 1&2 court-circuit.
173(AD)-Signal, capteur de position du papillon, potentiomètres 1&2 court-circuit.
175(AF)-Capteur de souhait du conducteur 1, adaptation.
176(BO)-Capteur de souhait du conducteur 2, adaptation.
169(A9)-Coupure de l'étage de sortie de la soupape d'accélérateur motorisée après défaut de diagnostic.
170(AA)-Auto-test de l'unité de commande, défaut interne.
171(AB)-Plausibilité de la soupape d'accélérateur motorisée.
CAUSE : Les défauts ci-dessus pourraient être définis en raison de ce qui suit :
• Rupture/ouverture dans le câblage du DME vers le moteur de l'accélérateur (MDK).
• L'actionneur ou les potentiomètres à l'intérieur du MDK pourraient être contaminés.
SOLUTION : (Si l'un des défauts listés est défini)
• En utilisant une boîte de dérivation, vérifiez s'il y a une coupure ou un court-circuit à la masse dans le câblage du DME vers le
MDK.
• Si le câblage est intact, remplacez le MDK, puis les valeurs d'adaptation dans le DME doivent être
effacées. Ne pas le faire entraînera des défauts récurrents.
• Coupez le contact pendant 30 secondes.
• Mettez le contact et supprimez les adaptations du DME et la mémoire des codes de défaut
• Appuyez sur la pédale d'accélérateur à fond (WOT) 4 fois

La fonction de contrôle MDK est intégrée dans le Siemens MS42.0 ECM. L'ECM exécute cette fonction en régulant la soupape d'accélérateur du moteur.
La soupape d'accélérateur du moteur remplit les fonctions suivantes :
Contrôle précis de l'admission d'air
Contrôle ASC
Contrôle MSR
Régulateur de vitesse
Position prédéfinie lors du démarrage du moteur (si la température est < 0°)
La nouvelle soupape d'accélérateur (MDK) diffère de l'EML familière sur les points suivants :
Le potentiomètre de la pédale d'accélérateur (PWG) est désormais intégré dans le boîtier MDK.
Un câble d'accélérateur est utilisé pour actionner les potentiomètres d'accélérateur et sert également de sauvegarde pour ouvrir le papillon des gaz (contrôle total) si le système MDK est en mode sécurité.
Le câble d'accélérateur (commandé par la pédale de pied) est connecté à une poulie sur le côté du MDK/ La poulie est reliée par des ressorts à une extrémité de l'arbre d'accélérateur, le moteur électrique MDK est fixé à l'autre extrémité de l'arbre d'accélérateur.
Avec la poulie reliée par des ressorts à l'arbre d'accélérateur, cela permet à l'intervention ASC de remplacer la position d'accélérateur définie par le conducteur.
Lorsque la poulie et l'arbre tournent, les doubles potentiomètres (intégrés dans le boîtier MDK, souhait du conducteur) détectent la charge demandée. Un double potentiomètre est utilisé pour la redondance de sauvegarde (sécurité).
L'ECM MS42.0 actionnera le moteur MDK par modulation de largeur d'impulsion dans les deux sens à une fréquence de base de 600 Hz) qui positionne le papillon des gaz.
Les seconds doubles potentiomètres renvoient la position réelle du papillon des gaz, ce qui permet à l'ECM de vérifier la position correcte du papillon des gaz. Encore une fois, des doubles potentiomètres sont utilisés pour la redondance de sauvegarde (sécurité)